Проектирование пресс-форм выполняется конструкторами нашего комбината посредством современных CAD-систем и специализированных приложений.
Выполняем разработки конструкций следующих видов формовой оснастки:
- пресс-формы для литья термопластов;
- пресс-формы для прессования реактопластов;
- пресс-формы для прессования резиновых смесей;
- пресс-формы для литья алюминиевых сплавов;
- формы для литья по выплавляемым моделям;
- формы для заливочных компаундов и смол;
- кокили для литья цветных металлов;
- модели и стержневые ящики для литья в песчаные формы.
Наиболее востребованными являются пресс-формы для литья термопластов. Мы идем навстречу требованиям заказчиков и разрабатываем пресс-формы согласно совместно разработанному техническому заданию. Большое внимание уделяем совместной разработке техзадания, как основе будущей конструкции. При разработке техзадания совместно с заказчиком выбираем варианты исполнения:
- вариант литниковой системы (холодно- или горячеканальная);
- варианты привода боковых ползунов или свинчивающихся пуансонов (механика, гидравлика, пневматика)
- оптимальные точки впрыска полимера в полость пресс-форм (используется программный специализированный модуль анализа течения жидкостей);
- требуемый ресурс работы ( до 1 млн циклов) и гарантии (от 6 до 12 мес); исходя из требуемого ресурса применяются соответствующие качественные импортные стали и стандартные детали и узлы;
- варианты систем термостатирования и охлаждения.
Все чертежи оформляются по ЕСКД и по желанию заказчика передаются вместе с изделием. Также конструктор выписывает эксплуатационную документацию (формуляр или паспорт, по выбору заказчика), в который заносится информация о качестве выполнения деталей и работ в процессе производства. Паспорт (формуляр) передаётся заказчику для дальнейшего ведения учета наработки пресс-форм.